含水率85%左右的脫水污泥由液壓裝置持續(xù)地從料倉中輸出,通過螺旋輸送機輸送和污泥輸送泵輸入干化系統(tǒng)的雙軸混合器里,與返混的干污泥進行混合,混合后的含固率25 %左右的污泥經(jīng)過分布器后來到面條機,污泥通過面條機的壓擠,形成塊狀污泥,然后輸入到箱體干化機內,含水率75%左右的污泥在干化機內完成水分蒸發(fā)過程,從干燥器出來的污泥含固率為65%左右,需要時,通過調節(jié),污泥含固率可為90%左右。一部分干污泥由螺旋輸送機輸送到返混系統(tǒng),剩余部分的干污泥由螺旋輸送機輸送到干泥斗裝車外運。
冷凝器后將蒸發(fā)水冷凝下來,冷凝水被排到廢水處理單元處理,污泥干化工藝大部分都在箱體系統(tǒng)內部循環(huán),只有相當于蒸發(fā)出的氣體的量及部分負壓吸入的少量氣體經(jīng)抽氣風機從干燥器抽出到廢氣生物過濾器,處理后達標排放。剩余的氣流將經(jīng)預熱回到干燥器里,成為循環(huán)工藝氣體。
箱式污泥干化機使用過程中注意事項:
1、箱體式污泥干化機部要安裝合理的揚料裝置,增大對物料的受熱面積,改善熱交換條件,提高產(chǎn)量;
2、減小進入箱體式污泥干化機原料的粒度,降低進入內部原料的水分;
3、在不影響被烘干物料的性質和保證箱體式污泥干化機正常使用的前提下,盡量提高煙氣溫度和氣流速度,加強箱體式污泥干化機的管理,提高箱體式污泥干化機運轉效率。
那么污泥干化機設備污泥干化機如何實現(xiàn)水分的控制使含水望達到標準呢?
一、 先要合理控制溫度,保持溫度穩(wěn)定,忽高忽低的溫度會使物料含水分不均。溫度穩(wěn)定要求烘干機箱體具有可靠的密封與保通措施,密封和保通裝量會避免熱蛋散失,提高熱效率;同時近要有運行暇暢的引風裝置,物料是通過熱交換來進行干燥的,如果出現(xiàn)空氣不流暢那么后果將會很嚴重。
二、 其次,根據(jù)污泥干化機內部揚料裝置的錆況來對箱體轉速進行合理設計,通常轉速越高,物料干燥的快;越快。在轉速時,物料與熱源的接觸時間與面投是充分的,干燥效果也是好的。
三、 接著,物料進入到箱體內的大小及含水望也是會影響終的成果。大顆粒的物料內部不能與熱源接觸,終會導致物料水分不均,因而,打敢裝晉對于污泥干化機整體效果的影響還是非常大的。
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